Comment les batteries au lithium sont-elles fabriquées?Trois minutes pour comprendre le processus et le processus de fabrication des batteries au lithium

Quand il s'agit de batteries, beaucoup de gens connaîtront sa structure de base, comme les oreilles d'électrodes positives et négatives, les pièces d'électrodes positives et négatives, le diaphragme, l'électrolyte, etc.,mais pour la façon dont la batterie est faiteOn en sait très peu.

Et aujourd'hui, je vais parler de la façon dont la batterie est produite, bien sûr, principalement sur les ordinateurs de téléphones portables et autres batteries lithium-ion,le processus de fabrication des batteries d'autres équipements est à peu près le mêmeJe ne vous présenterai pas ici.

Tout d'abord, je vais parler du processus de fabrication de base de la batterie, et ensuite je vais présenter chaque processus étape par étape.

Ingrédients revêtement, laminage et découpe (production) enroulement / stratification emballage / assemblage cuisson PACK

Ce qui précède est le processus de fabrication de base des batteries lithium-ion. Bien sûr, les grands processus peuvent contenir beaucoup de petits processus, qui seront différents en raison du type de batterie,modèle de batterie, fabricant de batteries et clients de batteries.

Un, les ingrédients.

Les principaux composants du pansement des comprimés cathodiques sont le lithium, l'adhésif et l'agent conducteur; tandis que les principaux composants du pansement des cathodes sont le carbone et l'adhésif.

Ce procédé consiste à mélanger les matériaux positifs et négatifs dans une suspension à grande vitesse pour le procédé ultérieur à la feuille de cuivre.

Les photos sont de l'internet.

Deuxièmement, le revêtement

Comme son nom l'indique, l'application du revêtement consiste à appliquer la pâte positive et négative sur le papier d'aluminium et le papier de cuivre, où le papier d'aluminium positif et le papier de cuivre négatif.

Foils de cuivre polaire et leurs pansements

Trois, en train de rouler

Pourquoi l'écraser?

La première est que la pâte après revêtement est relativement lâche, facile à produire; la seconde est la batterie lithium-ion afin d'améliorer la densité d'énergie,le volume de la batterie est strictement contrôlé, et le contrôle de l'épaisseur de la batterie est naturellement le plus important.

Maintenant, le contrôle de l'épaisseur de la plaque du poteau des batteries de téléphones cellulaires est généralement contrôlé entre 0,08 et 0,15 mm.

0.13 mm

Quatre, coupé.

Quelle est la fonction de la coupure?

Principalement, un grand volume de plaque d'électrode positive et négative est coupé en petits rouleaux de plaque d'électrode positive et négative,est conçu selon le modèle de batterie de la plaque d'électrode largeur de la plaque positive et négative, la largeur de la plaque d'électrode négative est plus large que celle de la plaque d'électrode positive.

L'objectif est de noter que, dans le cas où le diaphragme au bord de l'électrode négative est endommagé et ne sera pas court contact avec l'électrode positive et négative.Et si l'électrode négative de la cellule n'est pas plus large que la pièce positiveMême si vous ne savez pas ce qui va se passer, cette affaire doit être abandonnée.

En outre, en général, les trois procédés de laminage, de découpe et de laminage (de production) sont des processus de rotation rapide sous vide, c'est-à-direla pellicule à tiges après le jour de laminage est envoyée à la chaîne de production de laminage / stratification (production) pour la production, et le milieu doit être emballé pour éviter le contact avec l'air pendant une longue période.

Cependant, certaines usines n'ont pas cette condition, donc après la coupe, la feuille de poteau sera cuite, uniquement à la ligne de production enroulée / stratifiée pour la production.

Pourquoi le cuire?

Parce que la plaque de pôle, en particulier la plaque d'électrode négative après un contact à long terme avec l'air absorbera l'eau dans l'air, ce qui entraîne l'épaisseur de la plaque de pôle.

La cuisson consiste à éliminer l'eau, dans le processus ultérieur, il y aura un processus de cuisson, mais aussi pour éliminer l'eau.

Negatif de petit rouleau utilisé pour l'enroulement

V. (Production) Un film enroulé / stratifié

Pourquoi des supports de production?

Parce que dans certaines conceptions de processus, la production a été intégrée avec l'enroulement dans un processus, et certains sont un processus séparé.

Ici, nous voulons parler du processus de conception de l'oreille à piles, l'oreille à piles a une oreille unipolaire et une oreille multipolaire différence.

L'oreille monpolaire fait référence aux pôles positif et négatif, tandis que l'oreille multipolaire a plus d'un pôle positif et négatif.

Généralement, les batteries combinées sont principalement utilisées avec des oreilles multipolaires, et les exigences de courant élevé pour les batteries simples sont également utilisées avec des oreilles multipolaires.

Le procédé de production de la batterie à oreille à plusieurs pôles est séparé, le premier soudage de l'oreille au pôle à la pellicule d'électrode positive et négative, puis le transfert au processus ultérieur.

Le processus suivant est l'enroulement et la stratification, l'enroulement et la stratification ne sont que deux processus différents, la plaque d'électrode positive, la plaque d'électrode négative,enroulé dans le diaphragme et plié dans le processus cellulaire.

S'il s'agit d'une batterie monopole, la production et l'enroulement peuvent être effectués sur l'enroulement de production dans un dispositif automatique, et l'oreille polaire est également soudée automatiquement sur la machine d'enroulement.

En ce qui concerne le procédé de stratification, qu'il s'agisse d'une batterie monolaire ou multipolaire, le procédé de production est séparé, soit dans une chaîne de production distincte, soit dans l'atelier de découpe.C'est la première tranche selon la taille de la tranche, avant que la machine de stratification soit pliée dans le noyau.

à enroulement supérieur

Vi. Emballage / assemblage

L'emballage et l'assemblage sont deux processus de batterie différents, l'emballage pour la batterie à coque souple, l'assemblage pour la batterie à coque dure, l'emballage souple est une pellicule en plastique d'aluminium,La batterie en coque dure est en coque en aluminium..

Les piles à emballage souple auront une pellicule sur l'oreille du pôle pour l'emballage, tandis que les piles en coque en aluminium ne le sont pas.

Maintenant, les smartphones ne sont généralement pas un schéma de conception de batterie amovible, donc les batteries à emballage doux seront plus.

L'emballage consiste à mettre le noyau du pôle dans la coque en aluminium plastique, puis à utiliser une pression à haute température sur le côté et le dessus du film en aluminium plastique,de sorte que le film sur l'oreille polaire de l'électrode positive et négative et le matériau dans le film en aluminium plastique fondent et puis solidifier, il y a le rôle d'étanchéité, une seule bouche d'airbag pour l'injection d'électrolyte.

L'assemblage est la batterie dans la coque en aluminium, avec l'oreille positive et négative soudé à la plaque de couverture en aluminium, puis utiliser la plaque de couverture de soudage de soudage au laser et la coque en aluminium,plaque de couverture sur le trou d'injection pour l'injection.

Cellule d'emballage souple

Sept, cuisson

La cuisson peut également être classée comme un procédé d'injection de liquide, et l'effet de la cuisson est d'éliminer l'humidité.ce qui entraîne le renflement de la batterie.

Boîte de cuisson sous vide

Huit, injection

Après cuisson, l'électrolyte peut être injecté. L'électrolyte n'est qu'un des électrolytes, mais il y a aussi l'électrolyte semi-solide et l'électrolyte solide,qui appartient à la batterie au lithium polymère, relativement peu.

Dans le processus d'injection, la batterie à emballage souple et la batterie à coque dure sont différentes.

La batterie à coque dure injectera d'abord un peu d'électrolyte, puis le premier court temps de charge, charge après la deuxième injection, puis scelle le trou d'injection avec des perles d'acier.

La batterie à emballage souple est différente, la batterie à emballage souple une fois l'injection terminée, puis scelle le côté du sac d'air à haute température.Cette fermeture sera un peu plus large que le corps de la cellule, parce qu'il y a une fermeture ultérieure.

Neuf, capacité de composition chimique

La transformation consiste à charger et à décharger la batterie pour former une couche de passivation qui recouvre la surface du matériau cathodique.Le film de passivation est appelé film d'interface d'électrolyte solide (interface d'électrolyte solide), ou un film SEI, agissant comme conducteur d'ions lithium.

Après la conversion, la batterie d'emballage souple aura un processus de plus que la batterie à coque dure.il produira du gaz dans le processus de formation, il est donc nécessaire de percer le coussin d'air, puis de retirer le gaz, puis de procéder au deuxième scellement. Le côté en excès et les coussinats d'air seront coupés après la deuxième fermeture.

Après la formation est la capacité, la capacité est juste la capacité de choisir la mauvaise capacité.

Équipement de capacité des composants

Dix, détection

Après la capacité, les produits qualifiés seront transférés au processus d'essai, testeront l'apparence et le poids de la batterie, puis la détection de tension, la détection de résistance interne,détection de haute pression, détection de tension, détection d'uniformité, etc.

onze, PACK

Tout d'abord, dans le processus de fabrication de la batterie, le monomère après le processus de stratification ou d'enroulement est appelé noyau polaire; le monomère emballé ou assemblé avant le PACK est appelé cellule électrique,et le monomère après le processus PACK est appelé batterie.

Mais à l'étape précédant PACK, le degré d'achèvement de la cellule est déjà très élevé, de sorte que certaines usines de batteries externaliseront PACK à des fabricants tiers.

Pour les piles individuelles, PACK ajoute simplement des panneaux de protection, des pièces de connexion et d'autres éléments aux cellules; pour les piles combinées, les cellules sont également combinées,Mais dans l'industrie des téléphones portables, peu de batteries combinées., et il y a beaucoup de banques de recharge Shanzhai.

Bien sûr, il y a une combinaison de batteries sont combinés dans le processus d'assemblage, mais qui n'est pas utilisé pour les produits de téléphonie mobile, cet article ne dira pas.

Une fois le processus PACK terminé, une batterie utilisable normale est née.