Quel est le processus de production de la batterie au lithium fer phosphate?

La batterie au lithium-fer phosphate est une sorte de batterie verte secondaire à haute performance avec une structure olivine de phosphate de fer au lithium (LiFePO4) qui peut intégrer le lithium de manière réversible et a une capacité élevée.une bonne performance de cycle, la stabilité des performances électrochimiques, le prix bas, est le premier choix d'une nouvelle génération de matériaux de cathode verte, en particulier comme un matériau de batterie lithium-ion de puissance.La découverte du phosphate de fer de lithium a attiré l'attention de nombreux chercheurs électrochimiques nationaux et étrangers, ces dernières années, avec l'application de plus en plus large de la batterie lithium-ion, de plus en plus de recherches sur la batterie lithium fer phosphate de plus en plus,surtout au cours des deux ou trois dernières années est largement utilisé pour produire des véhicules électriques, la batterie au lithium fer phosphate comme source d'alimentation des véhicules électriques, ce qui rend la chaleur de la batterie au lithium fer phosphate a été élevée, car la batterie au lithium fer phosphate est largement utilisée,le processus de production de la batterie au lithium fer phosphate est comment?

Nous prenons l'exemple de notre nouveau procédé de production d'énergie pour introduire:

Quel est le processus de production de la batterie au lithium fer phosphate?

1Séchez l'acide phosphate de fer et retirez l'eau.

(1) Processus de séchage: cuvette en acier inoxydable remplie de phosphate de fer en matière première dans le four, régler la température du four à 22020°C et sécher pendant 6 à 10 heures.Transfert de l'alimentation vers le procédé suivant pour le frittage au four rotatif.

(2) Processus de frittage du convertisseur rotatif: après que le convertisseur rotatif ait été chauffé et que l'azote ait satisfait aux exigences, l'alimentation (matériaux provenant du four de procédé précédent) est réglée à la température de 54 °C.,020°C, frittage pendant 8 à 12 heures.

2. procédé de mélange de la meuleuse

Pendant la production normale, deux broyeuses sont mises en service en même temps, et l'alimentation et le fonctionnement spécifiques sont les mêmes (un équipement peut être utilisé séparément pendant la mise en service).La procédure est la suivante:

(1) broyage du carbonate de lithium: 13 kg de carbonate de lithium, 12 kg de saccharose, 50 kg d'eau pure, broyage mixte pendant 1 à 2 heures.suspension.

(2) Mélanger et broyer: ajouter 50 kg de phosphate de fer et 25 kg d'eau pure au mélange ci-dessus, mélanger et broyer pendant 1 à 3 heures.Arrêter et introduire dans le disperseur.Granularité d'échantillonnage.

(3) Nettoyage: peser 100 kg d'eau pure, nettoyer le broyeur en 3 à 5 fois, et toute la lotion est transférée dans la machine de dispersion.

3Dispersion et procédé de dispersion des matériaux

(1) 2.2 Transférer environ 500 kg (y compris les matières pour le nettoyage du broyeur) des deux broyeurs (ou un broyeur deux fois) dans la machine de dispersion, puis ajouter 100 kg d'eau pure,régler la vitesse de mélange, mélanger complètement et disperser pendant 1 à 2 heures, et attendre que la pompe entre dans l'équipement de séchage par pulvérisation.

4. procédé de séchage par pulvérisation

(1) Ajustez la température d'entrée de l'équipement de séchage par pulvérisation est de 22020°C, la température de sortie est de 11010°C, la vitesse d'alimentation est de 80Kg / h,et puis commencer le séchage par pulvérisation d'alimentation pour obtenir le matériau de séchage.

(2) La teneur en solides peut être ajustée à 15% à 30% selon la taille des particules de pulvérisation.

5. régler la pression de la presse hydraulique à 150 tonnes et 175 tonnes respectivement, charger le matériau séché par pulvérisation dans le moule et maintenir la pression souset compacte en blocs selon le temps.Mettre dans le bol et tourner dans le four.En même temps, plusieurs groupes d'échantillons en vrac ont été ajoutés pour comparer avec les matériaux broyés.

6. chauffez d'abord le four de frittage de plaque, passez l'azote, remplissez les exigences de l'atmosphère en dessous de 100 ppm, poussez le four de plaque, section de chauffage 300-550°C, 4-6 heures;section à température constante 750°C 8-10 heures; section de refroidissement 6-8 heures, alimentation.

7. broyage sous pression par rouleaux superfin

Les matières brûlées par le four à plaques de poussée sont introduites dans le broyeur ultrafin, la vitesse est réglée, le broyeur est roulé et elles sont envoyées au broyeur ultrafin pour être broyées.La granularité a été testée pour chaque lot..

8. Screening et emballage

Siffler et emballer les matériaux de broyage.

9. Inspection et entreposage

Inspection du produit, étiquetage et stockage.Y compris: nom du produit, personne chargée de l'inspection, lot de matériaux, date.

Ce qui précède est le procédé de production d'une batterie au lithium-fer phosphate de nouvelle énergie.Je crois que grâce à l'introduction ci-dessus de vous devriez comprendre le processus de production de la batterie au lithium fer phosphate